Peleti concentrati intretinere curatenie cos fum - 1kg
Produse recomandate
Specificatii
Tip produs | Curatat + intretinere horn |
Cantitate | 1000 gr |
Ambalare | cutie |
Utilizare
Detalii privind produsul
Focul este un dar extrem de util oferit de natură. Mult timp a fost singura sursă de lumină și căldură, fiind de asemenea folosit pentru gătit, pregătirea uneltelor din metal, și altele. Pe de altă parte, focul este foarte periculos, fiind responsabil pentru cele mai multe decese umane.
Focul reprezintă o reacție chimică complexă în care are loc interacțiunea dintre combustibil și oxigen, ducând la transformarea unor substanțe în altele. De fapt, nu lemnul în sine arde, ci gazele combustibile eliberate din acesta. Inițial, când lemnul atinge temperatura de 150°C, celuloza și lignina conținute în acesta se descompun – are loc piroloza. Gaze combustibile (hidrogen, monoxid de carbon, metan) sunt eliberate și imediat se aprind. Flacăra contribuie la o descompunere termică ulterioară a lemnului. În timpul combustiei, gazele sunt eliberate din lemn și vedem fum. Flacăra albastră indică faptul că gazul toxic (monoxidul de carbon) arde. Fumul alb este format din vapori de apă eliberați din lemn, iar fumul negru provine din funinginea fină și creozotul prezent în lemn și greu de aprins. Când piroloza se încheie, rămâne cărbunele, care nu mai arde cu flacără deschisă, ci mocnește reacționând cu oxigenul și eliberează dioxid de carbon și apă.
Funinginea și creozotul eliberate împreună cu fumul reprezintă cel mai mare pericol. Vaporii de apă eliberați atunci când lemnul arde "lipesc" funinginea de creozot și împiedică arderea acestora. Din cauza greutății lor mari, aceste particule lipicioase de smoală nu pot fi eliminate împreună cu fumul, așadar se depun pe părțile dispozitivului de încălzire și pe coșul de fum, formând astfel depozite de gudron. Chiar și o cantitate mică din acestea inhibă funcționarea normală a dispozitivului, reduce eficiența acestuia, accelerează uzura, induce coroziunea pieselor și poate chiar provoca un incendiu în coșul de fum.
Granulele pentru curatirea surselor pe peleti sunt compuse din rasina speciala pentru curatire amestecata cu bucati de lemn prin presare. Granulele trebuiesc turnate in rezervorul de peleti. Atunci cand sunt folosite in mod frecvent, granulele asigura o curqatire constanta a camerei de ardere si a traseului de fum. In momentul in care componentele interioare ale sursei de caldura sunt curate, obtinem urmatoarele avantaje:
- Imbunatateste eficienta sursei de incalzire
- Mareste capacitatea termica
- Reduce consumul de combustibil
- Mareste siguranta sursei de caldura
- Extinde durata de viata a echipamentului de incalzire
Pentru curatirea si mentenanta sistemelor de incalzire pe peleti, precum centrale, sobe, seminee, etc. Cu ajutorul peletilor de curatare se poate intretine curatenia urmatoarelor componente:
- Arzator
- Schimbator de caldura
- Cos de fum si burlane de legatura
- Sticla
Aceasta solutie de curarat este alternativa perfecta pentru intretinerea si curatirea componentelor interne precum arzator sau schimbatorul de caldura, locuri in care poti avea acces doar dezasambland interiorul.
EFECT
Peletii au in compozitie cristale speciale, care in timpul arderii emana material activ care ajuta la descompunerea depunerilor de funingina de pe componentele interioare si de pe traseul de fum.
EFICIENȚĂ CONFIRMATĂ
Chiar funcționează!
Eficiența pelețiilor de curatare HANSA a fost certificată prin teste de laborator.
Cantitate utilizata pentru CURATIRE | Cantitate utilizare pentru INTRETINERE | |
Pentru surse de incalzire pe peleti cu putere de pana la 10 KW | Toarna 1 kg de granule de curatat in rezervorul de peleti | Toarna 250g de granule de curatat in rezervorul de peleti. Repeta procedura dupa fiecare 200kg de combustibil consumat. |
Pentru surse de incalzire pe peleti cu putere de 10 KW pana la 20 KW | Toarna 2 kg de granule de curatat in rezervorul de peleti | Toarna 250g de granule de curatat in rezervorul de peleti. Repeta procedura dupa fiecare 100kg de combustibil consumat. |